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            應對限電,來冶公司生產開啟“省電”模式

            2021-08-26 12:58:18 廖秀珍 60

            7月中旬開始,來冶公司的生產受到限電影響,對此,來冶公司積極調整生產經營策略,將重心放在重大維修項目和工藝設備更新改造上,為新一輪的提產、高產做充足準備。

            重新開啟“回轉窯”

            8月4日,1#回轉窯再次點火開機。開機時,操作人員極力控制好窯內溫度,對煤渣的配比做精心的分析、調整,較好地解決了爐窯結渣這一工藝難題。遇到結渣時,職工們采用“氧割”的方式對窯頭結渣進行氧割,同時快速清理,集中力量解決回轉窯“卡脖子”生產問題,保障了生產的正常開展。

            華錫集團職工在回轉窯清理窯尾的結渣

            回轉窯是確保公司環保達標的生產線,開啟回轉窯對于鋅銦生產有重要意義,除了要處理鋅系統生產的礦渣以保證生產的延續外,1#回轉窯還要協同處理各渣場的礦渣,保證公司的環保整治能如期完成。限電期間,公司全力保證回轉窯的正常運行。

            節能改造、修檢修有序進行

            華錫集團拆除煙塵罐

            限電期間,來冶公司維修人員積極戰高溫,斗酷暑,有的對廢舊大設備——煙塵罐進行拆除,有的搶時間更換行車的主動車,有的站上了高空作業車升降斗里對線路進行維修。

            華錫集團

            維修線路

            操作人員也抓緊時間,對崗位現場進行清理,有的進入儲存槽內進行清理,有的對現有工藝進行升級改造,有的清理現場、擺放整齊,有的對設備設施進行重新油漆……在限電期間,累計完成了78項大小維修項目,為生產的穩定運行做了充足的準備。

            全面推進5S管理

            為提升公司管理水平,提高工作效率和員工素養,夯實職業健康安全管理基礎,限電限產期間,來冶公司全面推行5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)管理,改善生產現場環境,提高生產效率。從機關科室到分廠車間,從一線崗位到后勤單位,來冶公司全員投入到5S管理中。

            來冶公司辦公室出臺了《機關辦公樓5S管理工作方法》,要求每周進行一次檢查并進行通報,對不符合5S管理要求的進行整改。各分廠車間積極落實公司5S管理工作方案,檢查、整改、再檢查、再整改,直到達到5S管理要求。

            三十年老廠房得到徹底維修

            華錫集團鑄型廠房進行大修

            建成于上世紀80年代的錫鑄型廠房經過了三十多年的風吹雨打,加上冶煉作業的高溫、水氣侵蝕,墻面、屋頂的連接處已出現裂縫。限電期間,老廠房的維修順利進入收尾階段。

            限電期間,來冶公司也全面檢查排除各類重大安全隱患,為安全生產奠定堅實基礎。

            文/羅文雄

            圖/譚忠寶 劉潔明



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